Fertigungsauftrag anlegen

Fertigung » Erste Schritte » Fertigungsaufträge

Fertigungsaufträge werden angelegt und bearbeitet mit dem Dialog Fertigung » Fertigungsaufträge. Fertigungsaufträge basieren auf freigegebenen Stücklisten. Die einzelnen Elemente eines Fertigungsauftrags werden nachfolgend beschrieben.

Element	Beschreibung
Artikel	Ausgewählte Stückliste für den Artikel, der produziert werden soll.
Belegdaten	Allgemeine Informationen des Auftrags, wie die Belegnummer und das Belegdatum, und insbesondere die offene und produzierte Menge, sowie dem Fertigungsstatus. Hinweis: Erst ab dem Fertigungsstatus "eingeplant" erzeugt der Auftrag Bedarfe, die u.a. Bestellvorschläge im Bestellwesen auslösen.
Termine	Auf der Karte Termine werden u.a. die errechneten Termine (Beschaffungsende, Fertigungsbeginn, Fertigungsende) dargestellt, die sich aus den Off-Set-Einstellungen im Firmenstamm und den hinterlegten Zeiten der Arbeitsschritte aus der Stückliste ergeben.
Referenzen	Die Karte Referenzen zeigt den mit dem Produktionsauftrag verknüpften Kundenauftrag an.
Arbeitsgänge	Die Karte Arbeitsgänge zeigt eine Liste der Arbeitsgänge, die für diesen Fertigungsauftrag spezifiziert wurden. Wenn über BDE / Produktion Zeiten und Mengen erfasst werden, kann über diese Karte der Fortschritt des Auftrags überwacht werden.
Ressourcen	Die Ressourcen eines Fertigungsauftrags können bestimmte Mitarbeiter oder Maschinen sein. Wenn Sie diese von Anfang an im Auftrag angeben möchten, können Sie Ressourcen verwenden. Wenn Sie die Fertigungsplanung verwenden, können Sie die Aufträge den entsprechenden Ressourcen zuordnen.
Aufteilung	Um die jeweilige Menge von Variantenartikeln eines Fertigungsauftrags zu bestimmen, verwenden Sie die Gruppe "Aufteilung".
Fremdfertigung	Handelt es sich um eine Stückliste für die Fremdfertigung werden sowohl der Fremdfertiger wie auch der Lagerort des Fremdfertigers an dieser Stelle eingetragen.
SN/Chargen	Handelt es sich um einen Chargenartikel, so werden im Register "Chargen/SN" die Seriennummern und Chargen der zu produzierenden / der produzierten Artikel und ggf. der verwendeten Komponenten aufgeführt.
Belege	Im Register "Belege" werden zugehörige Belege aufgeführt, wie z.B. ein Kundenauftrag.
Logbuch	Das Logbuch kann verwendet werden, um weitere Informationen zum Vorgang zu erfassen und zu dokumentieren.
Merkmale	Mit Merkmalen kann man eine weitere Ebene zur Klassifizierung einrichten, die flexibel vom Anwender gestaltet werden kann. Weitere Informationen zu Merkmalen finden Sie unter https://wiki.silvererp.com/index.php/Merkmale.
Prüfungen	Die SilverERP QS-Management Werkzeuge bieten eine umfassende Lösung für die Qualitätssicherung in der Produktion und im Wareneingang. Wenn die Stückliste einen Prüfplan enthält, wird dieser im Register "Prüfungen" angezeigt und auch ausgeführt. Wenn die Stückliste keinen Prüfplan enthält oder ein anderer Prüfplan zum Fertigungsauftrag hinzugefügt werden soll, kann dies mit der Schaltfläche "Plan hinzufügen" erfolgen.
Schaltflächen / Befehle
Auftrag einfügen	Erlaubt die Einfügung des aktuellen Fertigungsauftrags in einen übergeordneten Fertigungsauftrag.
Lagerbeleg	Erstellt einen Lagerbeleg über den zu produzierenden Artikel in der Produktionsmenge inklusive der einzelnen Materialkomponenten des Auftrags.
Verfügbarkeit	Öffnet die Verfügbarkeitsprüfung zur Prüfung aktuell produzierbaren Menge anhand der im Lager verfügbaren Materialpositionen.
Etikett	Druckt ein PDF des Produktions-Etikett des Produktionsartikels.
Archivieren	Archiviert den Fertigungsauftrag.
Nachkalkulation	Die Kalkulation von Stücklisten (Vorkalkulation) und Fertigungsaufträgen (Nachkalkulation) unterstützt bei der Ermittlung von akkuraten Herstellungskosten und Verkaufspreisen.
Info-Knopf
Offene Positionen reservieren
Reservierungen stornieren
Überkommissionierung stornieren
Auftrag aus Baum löschen
Pfadnavigation
Positionen
Artikelstamm
Stückliste
Bestellung
Lager-Lieferschein
Materialbuchung
Zeiterfassung
Fertigmeldung
QS-Prüfung